Зерносушилка представляет собой специализированное, агротехническое устройство для удаления избыточной влаги из зерновых, масленичных и бобовых культур. Процесс сушки является критически важным этапом в технологии обработки урожая, поскольку от правильного уровня влажности зависит сохранность зерна и его дальнейшее использование. Снижение влажности до определённых значений, для каждой культуры, важно для закладывания урожая на длительное хранение. Во влажном зерне могут возникнуть очаги самосогревания. При правильно подобранном режиме сушки происходит физиологическое дозревание зерна и улучшение его качества. Особое значение имеет технология сушки, которая в природно-климатических зонах с повышенным увлажнением является наиболее проблемным звеном в послеуборочной обработке зерна.
Основные принципы работы зерносушилки заключается в следующем:
-Подача влажного зерна в камеру сушки.
-Обработка зерна агентом сушки.
-Удаление влаги через систему вентиляции.
-Контроль температуры и влажности на выходе.
По принципу действия различают следующие типы зерносушилок:
Колонковые зерносушилки — отличаются компактностью и эффективностью при обработке средних и больших объемов урожая.
Конструкция основана на принципе поперечного потока. В верхней части зерно горизонтально распределяется и делится на несколько колонн. В каждой колонне зерно движется слоем между перфорированными стенками и продувается перпендикулярно направленными потоками горячего и холодного воздуха. Преимущества колонковых зерносушилок в низкой пожароопасности, возможности сушки различного семенного материала типа семян злаковых культур, подсолнечника, рапса и др., а также минимальном травматизме материала при сушке, что позволяет получать высококачественную продукцию. При этом не требуется зачистки сушилки при переходе от одной культуры к другой, экономятся затраты топлива на 1 тоннопроцент высушенного материала. А небольшая высота установки облегчает обслуживание оборудования.
Конвейерные зерносушилки — обеспечивают равномерную сушку и минимальное повреждение зерна.
Материал перемещается транспортёром по вентилируемому ложу и просушивается нагретым воздухом. Зерносушилки конвейерного типа наиболее универсальны и подходят для сушки масличных, мелкосеменных культур и других продуктов. Из-за отсутствия трения и падений зерна процент повреждения продукта в таких конструкциях незначителен. Устройство конвейерных зерносушилок позволяет контролировать процесс сушки на всех этапах, поэтому вероятность возгорания даже неочищенного зерна в них маловероятна.
Шахтные зерносушилки — наиболее распространенный тип, характеризующийся высокой производительностью и возможностью обработки больших объемов зерна.
Организованы по принципу смешанного потока. Воздух распространяется через множество воздуховодов, расположенных в зерновой колонне в шахматном порядке. Недостатками такой конструкции являются высокий процент повреждения зерна при падении и ударах, а также частые возгорания.
Барабанные зерносушилки — подходят для небольших фермерских хозяйств благодаря простоте конструкции и обслуживания.
Принцип действия обеспечивает непрерывный процесс сушки и позволяет обрабатывать средние объемы зернового материала, хотя и имеет определенные ограничения по эффективности и степени повреждения зерна.
Мобильные зерносушилки
В отличие от остальных типов зерносушилок, которые чаще всего устанавливаются стационарно, мобильные зерносушилки представляют собой передвижную конструкцию. Для обеспечения мобильности они компактны и имеют невысокую производительность. Передвижные сушилки могут работать от вала отбора мощности трактора, что позволяет использовать их для сушки урожая прямо в поле. Чаще всего мобильная зерносушилка представляет собой цилиндрический бункер перфорированными стенками и проходящим вдоль центральной оси воздуховодом.
Использование зерносушилок приносит следующие экономические преимущества:
- Увеличение срока хранения зерна за счет снижения влажности до оптимальных показателей.
- Сохранение качества урожая, предотвращение появления плесени и грибков.
- Повышение рыночной стоимости зерна благодаря соответствию стандартам влажности.
- Оптимизация складских помещений за счет уменьшения объема хранимого зерна.
- Снижение потерь при транспортировке и хранении.
При выборе зерносушилки необходимо учитывать ее назначение и производительность и помнить, что по эффективности работы колонковые и шахтные зерносушилки сопоставимы. При выборе зерносушилки нужно прежде всего обратить внимание на то, при какой влажности материала достигается производительность, указанная в паспорте. Ранее существовали ГОСТы, по которым производительность сушилки рассчитывалась в плановых тоннах по пшенице и приводилась к показателю влагосъема с 20% до 14%. Сейчас же этот показатель не учитывается ни поставщиками, ни заказчиками. И все же целесообразно рассматривать такой укрупненный показатель, как тонна на процент влагосъема. «К примеру, некоторых отечественных сушилок такой показатель составляет 50 т/час х 6% влагосъема = 300 т/%. В то время как у сушилок импортного производства он составляет 50 х 4% = 200 т/%. А это означает, что такая сушилка фактически перерабатывает только 33 т/час вместо указанных 50». Далее необходимо учитывать качество теплоносителя (горячего воздуха) который используется в сушилках. Так, некоторые отечественные сушилки, при работе на дизельном топливе, имеют конструкцию с теплообменными устройствами. В качестве носителя используется подогретый чистый воздух. Это исключает загрязнение высушиваемого материала. К тому же резко снижается пожароопасность сушилки. И еще важно, что рекламная производительность импортных сушилок на 30-40% выше фактической, так как приведена не к влагосъему на 6% (как по российским стандартам), а на 4%; что конструкция сушилок не обеспечивает сушки высоковлажного (свыше 20%) материала. А если вспомнить про высокую стоимость оборудования при его некомплектности (отсутствуют топки и нории), цену превышающую стоимость отечественных аналогов в 4-7 раз (с учетом комплектности сушилок), то желание приобретать это оборудование пропадет. При разработке конструкции отечественных зерносушилок используются самые последние достижения в области сушки зерна. Отечественные зерносушилки обладают определенной степенью универсальности в части сушки зерна различных культур (пшеница, рис, семена подсолнечника, кукуруза и др.), различающихся физико-химическими, биохимическими, структурно-механическими и другими технологическими свойствами: независимая регулировка температуры агента сушки для различных зон нагрева горелками воздухонагревателя, усовершенствованный механизм разгрузки позволяют добиться увеличения КПД и изменения производительности в зависимости от влажности исходного продукта.
При выборе зерносушилки необходимо учитывать следующие факторы:
- Тип обрабатываемого зерна (зерновые, бобовые, масличные)
- Влажность исходного материала
- Требуемая интенсивность сушки
- Стоимость монтажа
- Стоимость и доступность энергоносителей
- Эффективности работы
Также при выборе зерносушилки стоит классифицировать их по следующим показателям:
Производительность и объемы:
- Малые установки — до 10 тонн в час
- Средние — 10-50 тонн в час
- Крупные — более 50 тонн в час- Сезонная загрузка — расчет на годовой объем урожая
Виды топлива:
- Природном газе
- Дизельном топливе
- Твердом топливе (уголь, пеллеты)
- Электричестве
- Комбинированном топливе
Автоматизация процессов:
- Автоматическое регулирование температуры
- Контроль влажности
- Системы безопасности
- Датчики перегрузки
Надежность и обслуживание:
- Качество материалов конструкции
- Доступность запчастей
- Наличие сервисной поддержки
- Простота обслуживания
- Долговечность узлов
Современные зерносушилки представляют собой высокотехнологичное оборудование, способное значительно повысить эффективность сельскохозяйственного производства. При грамотном подходе к выбору оборудования окупаемость достигается за 2-4 года эксплуатации, а срок службы современных установок составляет 15-20 лет при правильном обслуживании. Правильный выбор типа сушилки и соблюдение технологии сушки позволяют не только сохранить, но и увеличить ценность урожая, обеспечивая его долгосрочное хранение и дальнейшую переработку.
Контакты
г. Саратов, ул. Крайняя, д. 129, 2 этаж
Позвонить мне
